Mae peiriannau rholio edau servo CNC yn offer datblygedig mewn gweithgynhyrchu mecanyddol modern a ddefnyddir ar gyfer prosesu edau manwl gywir. Maent yn integreiddio technoleg CNC a system servo drive, gan gyflawni edau manwl effeithlon ac uchel trwy'r egwyddor o ddadffurfiad plastig oer. O'i gymharu ag offer torri traddodiadol, mae gan beiriannau rholio edau servo CNC fanteision sylweddol megis defnydd uchel o ddeunydd, effeithlonrwydd prosesu cyflym, a chryfder edau uchel, ac fe'u defnyddir yn eang mewn gweithgynhyrchu ceir. Yn arbennig o addas ar gyfer edafu swp o bolltau, sgriwiau, sgriwiau plwm, a gwahanol rannau safonol ac afreolaidd mewn meysydd fel peiriannau peirianneg ac awyrofod. Cydrannau Craidd yr Offer: Mae perfformiad peiriant rholio edau servo CNC yn dibynnu ar weithrediad cydlynol pum system graidd:
1. System CNC: Fel "ymennydd" y peiriant, mae'n gyfrifol am dderbyn a dosrannu cyfarwyddiadau peiriannu. Gall osod paramedrau allweddol yn gywir fel diamedr edau, traw, ac ongl edau, a rheoli symudiad pob actuator mewn amser real. Mae gan systemau prif ffrwd fel Siemens, Fanuc, a'r system GSK ddomestig i gyd swyddogaethau cof paramedr a storio rhaglenni, gan gefnogi newid cyflym rhwng manylebau edau lluosog.
2. System Servo Drive: Yn cynnwys modur servo a chynulliad gyrrwr. Mae craidd sicrhau cywirdeb peiriannu yn gorwedd wrth drosi gorchmynion system CNC yn reolaeth symudiad mecanyddol manwl gywir. Mae hyn yn sicrhau cydamseriad o gyflymder yr olwyn rolio edau a chyflymder bwydo'r darn gwaith, gan warantu dim "camlinio dannedd" wrth ffurfio edau, gyda chywirdeb lleoli o ±0.01mm.
3. Mae'r strwythur treigl edau yn cynnwys un neu dri set o olwynion rholio edau gyda phroffiliau dannedd penodol. Mae'r siâp dant yn pennu siâp edau terfynol y darn gwaith yn uniongyrchol (ee dannedd trionglog, dannedd trapezoidal, ac ati). Mae'r deunydd olwyn rolio edau fel arfer yn ddur cyflym neu garbid sment uchel, a gellir dewis y math priodol yn seiliedig ar y deunydd peiriannu (dur, dur di-staen, aloi alwminiwm, ac ati).
4. System clampio a bwydo workpiece: Mae'r workpiece yn sefydlog gan ddefnyddio grippers niwmatig neu hydrolig i atal gwrthbwyso yn ystod peiriannu. Mae'r mecanwaith yn cael ei yrru gan fodur servo, a all reoli cyflymder a dyfnder porthiant y darn gwaith i'r olwyn rolio edau yn fanwl gywir, gan addasu i beiriannu darnau gwaith o wahanol hyd a diamedr.
5. System Ategol: Yn cynnwys system oeri (amddiffyn yr olwyn rolio edau rhag tymheredd peiriannu isel trwy gronfa hylif torri), system iro (lleihau gwisgo ar gydrannau peiriant), a dyfeisiau amddiffyn diogelwch (fel gorchuddion amddiffynnol a botymau atal brys) i sicrhau gweithrediad sefydlog a gweithrediad diogel yr offer prosesu.
Proses Peiriannu Trywydd:
Cam Gosod Paramedr: Mae'r peiriant rholio edau servo CNC yn defnyddio'r egwyddor o "ddim-dorri anffurfiad plastig" i brosesu edafedd. Gellir rhannu'r broses gyfan yn bedwar cam:
1. Cam Gosod Paramedr: Mae'r gweithredwr yn mewnbynnu paramedrau peiriannu, gan gynnwys y diamedr edau (ee, diamedr edau) trwy'r system CNC . 1. Mae'r system yn cyfrifo ac yn cyfateb yn awtomatig i baramedrau proses megis cyflymder olwyn rholio edau a chyfradd bwydo, gan gefnogi safonau edau lluosog gan gynnwys metrig ac imperial, gydag opsiynau ar gyfer M10-M30, traw edau (ee, cylchoedd peiriannu 1.5mm-3mm), cylchoedd peiriannu a hyd rholio.
2. Yn ystod y cam llwytho workpiece, mae peiriant bwydo â llaw neu awtomatig yn bwydo'r workpiece (ee, stoc bar dur) i mewn i'r mecanwaith clampio. Mae'r clampiau'n tynhau ac yn trwsio'r darn gwaith yn awtomatig, gan sicrhau bod echelin y darn gwaith yn aros yn gyfochrog ag echel yr olwyn rolio edau i atal gogwyddo'r edau.
3. Yn ystod y cam ffurfio treigl, mae modur servo yn gyrru'r olwyn rolio edau i gylchdroi'n gydamserol i'r cyfeiriad arall ar gyflymder penodol. Ar yr un pryd, mae'r mecanwaith bwydo yn gwthio'r darn gwaith tuag at yr olwyn rolio edau, gan achosi i ddannedd yr olwyn rolio edau gywasgu wyneb y darn gwaith, gan arwain at lif plastig y deunydd metel a ffurfio edau yn raddol sy'n cyfateb yn berffaith i ddannedd yr olwyn rolio edau. Yn ystod y broses hon, mae'r system oeri yn chwistrellu hylif torri yn barhaus i leihau gwres ffrithiannol a chael gwared ar falurion metel.
4. Yn ystod y cam dadlwytho ac ailosod, ar ôl i beiriannu edau gael ei gwblhau, mae'r olwyn rolio edau yn stopio cylchdroi ac yn tynnu'r offeryn yn ôl yn awtomatig. Mae'r mecanwaith clampio yn rhyddhau'r darn gwaith wedi'i beiriannu, a anfonir wedyn gan y ddyfais dadlwytho. Mae holl gydrannau'r offer yn ailosod, yn barod ar gyfer y cylch peiriannu nesaf. Nid oes angen ymyrraeth â llaw ar y broses gyfan ac mae'n awtomataidd iawn.
