Peiriant Rholio Thread Rebar Hydrolig

Peiriant Rholio Thread Rebar Hydrolig

Mae peiriant rholio edau rebar hydrolig yn ffurfio edafedd allanol ar bennau bar dur trwy rolio oer. Mae marw rholio yn gosod pwysau rheoledig i ffurfio'r proffil edau gofynnol yn blastig yn hytrach na thynnu deunydd trwy dorri edau confensiynol.
Mae'r ystod peiriant yn cwmpasu gwahanol ddiamedrau rebar, pwysau treigl, dimensiynau marw, a manylebau edau. Fe'i defnyddir ar gyfer atgyfnerthu edau a baratowyd ar gyfer cyplyddion mecanyddol a chysylltiadau edau eraill.
Anfon ymchwiliad
Disgrifiad

Mae peiriant rholio edau rebar hydrolig yn ffurfio edafedd allanol ar bennau bar dur trwy rolio oer. Mae marw rholio yn gosod pwysau rheoledig i ffurfio'r proffil edau gofynnol yn blastig yn hytrach na thynnu deunydd trwy dorri edau confensiynol.

 

Mae'r ystod peiriant yn cwmpasu gwahanol ddiamedrau rebar, pwysau treigl, dimensiynau marw, a manylebau edau. Fe'i defnyddir ar gyfer atgyfnerthu edau a baratowyd ar gyfer cyplyddion mecanyddol a chysylltiadau edau eraill.

 

Ar gyfer prynwyr cyfanwerthu, dylai dewis peiriannau fod yn seiliedig ar y gofyniad ffurfio cyflawn: diamedr rebar, deunydd, traw edau, proffil edau, hyd edau, cyfaint cynhyrchu, ac offer.

 

Nodweddion Technegol Allweddol

 

Grym Ffurfio Hydrolig
Mae'r system hydrolig yn cyflenwi'r pwysau sydd ei angen i ddod â'r marw i gysylltiad â'r darn gwaith.
Mae cynhwysedd peiriant yn amrywio yn ôl model. Mae'r cyfluniad Z28-40 cyhoeddedig yn darparu pwysau treigl uchaf o 120 kN, tra bod y Z28-185 yn cyrraedd hyd at 250 kN.
Mae'r capasiti gofynnol yn dibynnu ar fwy na diamedr bar. Mae cyflwr deunydd, geometreg edau, dyfnder ffurfio, ac offer hefyd yn dylanwadu ar y gofyniad treigl. Felly, dylid dewis model gallu uwch pan fydd angen mwy o rym ffurfio ar y cais ei hun.

 

Ffurfio Edau Oer
Mae'r broses yn ffurfio'r edau trwy ddadffurfiad plastig yn hytrach na thynnu deunydd confensiynol.
Mae hyn yn gwneud y berthynas rhwng y darn gwaith a'r offer yn arbennig o bwysig. Mae'r edau gorffenedig yn dibynnu ar y rhyngweithio rhwng diamedr bar, deunydd, proffil marw, traw, ac amodau ffurfio.
Ar gyfer rebar a fwriedir ar gyfer cyplyddion mecanyddol, rhaid i'r edau gorffenedig gyfateb i'r gydran paru benodedig. Mae gwerthusiad sampl yn ddefnyddiol pan fydd y rhaglen yn cynnwys system edafedd ansafonol neu anghyfarwydd.

 

Ongl gwerthyd gymwysadwy
Gellir addasu'r ongl gwerthyd yn unol â chyfluniad y peiriant a'r gofyniad ffurfio.
Mae'r Z28-40 wedi'i nodi ag ongl gwerthyd o ±6 gradd, tra bod y Z28-185 yn darparu ±10 gradd.
Mae'r addasiad hwn yn darparu hyblygrwydd wrth osod y system dreigl ar gyfer gwahanol geometregau edau a threfniadau offer.

 

Cyflymder Spindle Lluosog
Mae'r peiriant yn defnyddio gerau cyfnewid i ddarparu gwahanol gyflymder gwerthyd yn hytrach na gweithredu ar un cyflymder sefydlog.
Mae'r Z28-40 yn darparu 39 / 49 / 66 / 82 rpm, tra bod y Z28-185 yn darparu 22 / 28 / 35 / 45 / 56 / 70 rpm.
Mae'r cyflymderau sydd ar gael yn caniatáu i'r cyflwr gweithredu gael ei ddewis yn ôl y gweithle a'r cyfuniad marw treigl.

 

Rolling Die Cydweddoldeb
Mae marw rholio yn gydrannau gweithio sy'n pennu'r edau gorffenedig yn uniongyrchol. Mae eu prif baramedrau yn cynnwys:
Diamedr marw
Marw turio
Marw lled
Traw edau
Proffil edau
Ar gyfer y cyfluniad Z28-40 cyhoeddedig, y diamedr marw treigl yw Ø120-170 mm, gyda thylliad Ø54 mm a lled uchaf o 100 mm.
Dylid cadarnhau'r fanyleb marw o'r edau gwirioneddol a chyfluniad y peiriant yn hytrach na'i ddewis yn ôl diamedr rebar yn unig.

 

Manylebau Technegol

 

Mae'r manylebau canlynol yn cynrychioli dau gyfluniad o fewn yr ystod peiriant.

Paramedr

Z28-40

Z28-185

Diamedr treigl uchaf

Ø36 mm

Ø60 mm

Pwysedd treigl uchaf

120 kN

250 kN

Traw edau

0.5–4.0 mm

Hyd at 6 mm

Ongl gwerthyd

±6 gradd

±10 gradd

Diamedr marw treigl

Ø120–170 mm

Ø210 mm

Rholio marw turio

Ø54 mm

Ø75 mm

Lled marw uchaf

100 mm

160 mm

Prif fodur

4.0 kW

11 kW

Modur hydrolig

2.2 kW

3.0 kW

Cyflymder gwerthyd

39 / 49 / 66 / 82 rpm

22/28/35/45/56/70 rpm

Dimensiynau peiriant

1450 × 1300 × 1300 mm

1800 × 1600 × 1450 mm

Pwysau peiriant

Tua. 1100 kg

Tua. 2100 kg

 

Dewis y Peiriant Priodol

 

Dylid dewis cynhwysedd peiriant o'r gofyniad ffurfio gwirioneddol, nid yn unig o'r diamedr bar enwol mwyaf.

 

Mae gwerthusiad ymarferol yn dechrau gyda:

 

Diamedr rebar → deunydd → manyleb edau → ffurfio gofyniad → offer → cyfaint cynhyrchu

 

Er enghraifft, efallai y bydd angen gwahanol ffurfweddiadau peiriant ar ddau ddarn gwaith gyda'r un diamedr allanol os yw eu traw edau, proffiliau, deunyddiau, neu ddyfnderoedd ffurfio yn wahanol.

 

Ar gyfer dosbarthwyr sy'n trin nifer o ofynion cwsmeriaid, mae cymharu'r ystod gyflawn o ddiamedrau bar a manylebau edau yn fwy defnyddiol na dewis un peiriant rhy fawr ar gyfer pob cais.

 

Ceisiadau

 

Cyplyddion Rebar Mecanyddol
Gellir paratoi pennau bariau edafeddog ar gyfer systemau cyplydd mecanyddol a ddefnyddir i gysylltu bariau atgyfnerthu. Mae'r dimensiynau edau gorffenedig yn dibynnu ar y system gysylltu benodol.

 

Gweithdai Prosesu Rebar
Gall canolfannau gwasanaeth rebar ddefnyddio'r offer ar gyfer edafu dro ar ôl tro o feintiau atgyfnerthu penodedig lle mae angen gosodiadau offer a pheiriannau cyson.

 

Atgyfnerthu Ffabrigo
Mae'r peiriant yn addas ar gyfer gweithrediadau atgyfnerthu-brosesu sy'n gofyn am bennau bar edafu ar gyfer cysylltiadau mecanyddol mewn-strwythurau concrit wedi'u hatgyfnerthu.

 

Dosbarthu Offer Adeiladu
Gall dosbarthwyr gyflenwi gwahanol alluoedd peiriannau yn unol â meintiau rebar a gofynion edafu eu cwsmeriaid. Mae hyn yn caniatáu i'r ystod cynnyrch gwmpasu gofynion prosesu llai a mwy heb gymhwyso'r un cyfluniad peiriant i bob swydd.
Mae sectorau defnydd diwedd nodweddiadol yn cynnwys adeiladu adeiladau, seilwaith, sylfeini, strwythurau diwydiannol, a-cymwysiadau concrit cyfnerthedig eraill gan ddefnyddio cysylltiadau bar mecanyddol.

 

Sut mae'r Broses Treigl Edefyn yn Gweithio

 

Mae'r system ffurfio yn cynnwys y workpiece, rholio yn marw, gyriant gwerthyd, a system bwysau hydrolig.

 

Mae'r rebar wedi'i leoli rhwng y marw treigl. Mae pwysau hydrolig yn dod â'r marw i gysylltiad â'r bar tra bod cylchdroi gwerthyd yn gyrru'r gweithrediad ffurfio. Mae'r marw yn anffurfio wyneb y bar yn raddol nes bod y proffil edau gofynnol yn cael ei ffurfio.

 

Oherwydd bod yr edau yn cael ei ffurfio gan ddadffurfiad plastig, rhaid i'r marw treigl gyfateb i'r fanyleb edau gorffenedig. Mae traw marw a phroffil yn pennu geometreg yr edau, tra bod yn rhaid i dyllu marw a dimensiynau gyd-fynd â chyfluniad y peiriant. Felly nid yw dewis marw yn unig o'r diamedr rebar enwol yn ddigonol.

 

Ar gyfer cais newydd, mae lluniad edau, manyleb cwplwr, neu sampl ffisegol yn darparu sylfaen fwy dibynadwy ar gyfer dewis y peiriant a'r offer.

 

Gweithgynhyrchu a Phrofi Peiriannau

 

Mae'r ffatri wedi cynhyrchu peiriannau rholio edau hydrolig ers 2003. Mae ei gweithrediad gweithgynhyrchu yn cwmpasu tua 5,000 m², gan gynnwys tua 2,600 m² o ofod ffatri.

 

Mae offer cynhyrchu yn cynnwys turnau, peiriannau melino, peiriannau torri gwifrau, canolfan beiriannu fertigol, peiriannau tyllu, offer drilio, ac offer weldio. Mae'r adnoddau hyn yn cefnogi peiriannu, gwneuthuriad, a chydosod cydrannau peiriant.

 

Mae'r tîm cynhyrchu yn cynnwys 36 o weithwyr, gan gynnwys peirianwyr uwch, personél ymchwil a datblygu, a staff technegol.

 

Mae peiriannau gorffenedig yn cael eu profi cyn eu cludo. Mae'r cam profi yn darparu gwiriad gweithredol terfynol cyn ei gyflwyno ac yn helpu i nodi materion addasu neu weithredu cyn i'r peiriant gyrraedd y cwsmer.

 

FAQ

 

C: Pa ddiamedr rebar y gall y peiriant ei brosesu?

A: Mae'r diamedr treigl uchaf yn dibynnu ar y model a ddewiswyd. Mae'r cyfluniad Z28-40 cyhoeddedig wedi'i nodi ar gyfer hyd at Ø36 mm, tra bod y Z28-185 yn cyrraedd Ø60 mm.
Dylid gwirio'r ystod berthnasol hefyd yn erbyn y fanyleb edau, y deunydd a'r offer.

C: A all un peiriant gynhyrchu gwahanol fanylebau edau?

A: Mae hyn yn dibynnu ar y model a'r treigl sydd ar gael yn marw. Mae angen offer cyfatebol a gosodiadau peiriannau addas ar wahanol leiniau a phroffiliau.
Ar gyfer sawl manyleb edau, dylid cadarnhau'r cyfuniadau marw gofynnol cyn archebu.

C: Pam mae pwysau treigl yn bwysig?

A: Mae pwysau rholio yn pennu'r grym ffurfio sydd ar gael yn ystod ffurfio edau. Efallai y bydd angen mwy o gapasiti ar gyfer darnau gwaith mwy neu amodau ffurfio mwy heriol.
Felly, dylid ystyried diamedr bar ynghyd â deunydd, geometreg edau, a dyfnder ffurfio wrth ddewis y peiriant.

C: Sut mae marw treigl yn cael ei ddewis?

A: Dewisir y marw yn ôl yr edau gorffenedig a chyfluniad y peiriant. Mae angen ystyried diamedr marw, turio, lled, traw a phroffil.
Dylai'r proffil marw gyfateb i'r cwplwr paru neu gydran edafu benodol arall.

C: A ellir ffurfweddu'r peiriant ar gyfer safonau trydanol tramor?

A: Dylid cadarnhau gofynion trydanol yn ôl y farchnad gyrchfan cyn cynhyrchu, gan gynnwys foltedd ac amlder.
Gellir adolygu cyfluniad peiriannau ac ategolion ar yr un pryd i sicrhau bod yr offer a ddanfonir yn cyfateb i'r amodau gosod arfaethedig.

C: A ellir gwerthuso sampl rebar cyn archebu?

A: Ydw. Mae gwerthusiad seiliedig ar sampl yn ddefnyddiol pan fo'r darn gwaith, y deunydd, y proffil edau, neu'r system gyplu yn anghyfarwydd.
Gellir defnyddio sampl rebar, lluniad technegol, manyleb cwplwr, neu sampl gorffenedig wedi'i edafu i werthuso'r capasiti peiriant gofynnol a'r treigl yn marw cyn i'r cyfluniad terfynol gael ei gadarnhau.

 

Gofyn am Werthusiad Technegol

 

Anfonwch y diamedr rebar, gradd deunydd, traw edau, proffil edau, hyd edau gofynnol, cyfaint cynhyrchu, a manyleb drydanol ar gyfer dewis peiriannau.

 

Argymhellir lluniad gweithfan, manyleb cwplwr, neu sampl ffisegol pan fydd ar gael. Mae'r manylion hyn yn caniatáu i gapasiti'r peiriant a chyfluniad marw treigl gael eu gwerthuso yn erbyn y gofyniad ffurfio gwirioneddol cyn dyfynbris a chynhyrchiad.

 

Tagiau poblogaidd: peiriant rholio edau rebar hydrolig, Tsieina gweithgynhyrchwyr peiriant rholio edau rebar hydrolig, cyflenwyr, ffatri

Anfon ymchwiliad

(0/10)

clearall